Sélectionner le bon clapet
Afin de sélectionner le clapet anti-retour le plus adapté à votre application, vous devez prendre en compte un certain nombre de critères.
Différents types de clapets
Le choix du type, du DN et des spécifications d’un clapet anti-retour est important pour assurer un fonctionnement fiable limitant la consommation énergétique. Dans de nombreux cas, les clapets anti-retour standards conviendront. Cependant, dans les réseaux de pompage, la sélection du bon clapet peut être cruciale.
Clapets à boule
Les clapets à boule sont simples d’utilisation et économiques. Le principal avantage est leur conception simple et compacte. Ils ne comportent pas de pièce extérieure. Cela permet un prix très compétitif et une fiabilité élevée. Un inconvénient pour certaines applications, est qu’ils ne comportent pas d’indication de position.
En raison de leur conception à passage intégral, les clapets à boule sont fréquemment utilisés dans l’assainissement. Le passage intégral permet au fluide de circuler librement, la boule tourne pendant le fonctionnement empêchant ainsi les dépôts solides de s'accumuler.
Pour plus d’informations, consultez la section sur les clapets à boule.
Clapets à battant
Les clapets à battant sont les plus courants. Ils sont peu coûteux et ne nécessitent aucune alimentation ou commande externe pour fonctionner. Seul le flux et la pression permettent leur fonctionnement.
Les clapets à battant sont disponibles avec un levier et un contrepoids ou un levier et un ressort qui en plus d’une fermeture plus rapide, permettent un contrôle visuel de la position du battant. L’installation d’un fin de course est également possible sur la position fermée.
La conception du clapet permet un passage intégral limitant les pertes de charge. Les clapets à battant sont généralement utilisés pour les réseaux où le risque de coups de bélier est faible. Ils sont fréquemment utilisés dans les applications d'eau potable et assainissement.
Pour plus d’informations, consultez la section sur les clapets à battant.
Clapets à papillon
Ces clapets sont d’apparence similaire aux vannes à papillon double excentrique. Le papillon est placé de façon excentrique par rapport à l'axe du corps.
La double excentricité de l'axe fait que la section inférieure à l’axe du disque occupe une plus grande surface que sa partie supérieure. Par conséquent, le papillon commence à s'ouvrir à des débits très faibles. Les clapets à papillon sont donc couramment utilisés dans les réseaux de pompage à faible pression et ou à fortes variations de débit.
En raison des axes se trouvant directement en contact avec le fluide, le clapet à papillon est utilisé pour les applications d'eau potable et d’eaux traitées. Il est parfaitement adapté à la réduction des coups de bélier.
Consultez les informations techniques de nos clapets à papillon
Clapets à papillon à siège incliné
Le clapet à papillon à siège incliné offre une vitesse de fermeture rapide due à la position inclinée du papillon en position fermée. Cet angle optimal permet de réduire le temps de fermeture.
Les clapets à amortisseur hydraulique sont recommandés dans les stations de pompage où des ouvertures et fermetures fréquentes sont nécessaires. Le disque du clapet se ferme rapidement sur les premiers 85 % de sa course avant de rencontrer l'amortisseur hydraulique. L'amortisseur dissipe alors l'énergie cinétique du disque et le force à rester légèrement ouvert. Le disque continue de se fermer lentement jusqu'à sa fermeture complète. Cette option réduit considérablement les coups de bélier grâce à la fermeture amortie et contrôlée du clapet. Cependant, les équipements amont doivent pouvoir accepter une inversion de flux ponctuelle.
Consultez les informations techniques de nos clapets à papillon à siège incliné
Clapets Venturi
Les clapets Venturi sont conçus avec un disque profilé guidée sur un axe central. Un ressort est positionné entre le disque et l’axe. Lorsque le fluide entre dans le clapet, la force hydraulique exercée contre le ressort provoque sa compression et permet son ouverture. Lorsque le débit s'arrête, le ressort oblige le disque à revenir en position fermée.
En raison de la fermeture assistée et de la course réduite du disque, le clapet Venturi est le plus rapide de notre gamme. En raison du disque constamment en contact avec le fluide, les pertes de charge de ce type de clapet sont supérieures à celles des clapets à battant standards.
Consultez les informations techniques de nos clapets Venturi.
Critères de sélection à prendre en compte pour le choix d’un clapet
Plusieurs critères de sélection doivent être pris en compte. Il n’existe pas un clapet type pouvant convenir à toutes les applications et les critères de sélection peuvent ne pas avoir la même importance pour tous les cas. Vous devez prendre en compte le type de fluide, le débit, les caractéristiques anti-bélier et le coût de fonctionnement.
Type de fluide
Tous les clapets cités dans cet article sont conçus pour les applications d'eau potable et assainissement. Cependant pour les eaux usées brutes, ils peuvent ne pas convenir. Lors du choix d’un clapet pour ces fluides, vous devez prendre en compte la présence potentielle d’éléments solides pouvant affecter leur fonctionnement.
Caractéristiques du flux
Si un clapet se ferme très rapidement, il peut empêcher les claquements sur les équipements amont, tels que les pompes. Cependant, la fermeture rapide ne protégera pas des surpressions provoquées par le démarrage et l'arrêt des pompes. Si le clapet s'ouvre (et se ferme) rapidement, le débit variera brusquement et des coups de bélier pourront se produire.
Pertes de charge
Les pertes de charge sont entre autres, liées à la vitesse du fluide. Elles sont influencées par la géométrie du corps et son degré d’ouverture. Lorsqu’un clapet est conçu avec une faible section de passage par rapport à la canalisation, la vitesse du fluide augmente et donc aussi les pertes de charge. Inversement, si la section du clapet est égale à la section de la canalisation, les pertes de charge seront faibles et n’impacteront pas significativement les performances du réseau.
Coût de fonctionnement d'un clapet
Le coût de votre clapet ne comprend pas seulement le prix d'achat. Dans certaines applications, les coûts les plus importants peuvent être l'achat et l'installation, mais dans d'autres cas, les coûts de maintenance ou énergétiques (liés à une surconsommation des pompes pour compenser d’éventuelles pertes de charge) peuvent être plus élevés. La protection des équipements tels que les pompes doit également être prise en compte et l’étude des performances du clapet sera essentielle. Il faut donc prendre en compte le coût pendant toute la durée de vie du produit. En général, plus la conception du clapet est simple, plus les coûts de maintenance seront faibles. Si la valeur Kv (coefficient de pertes de charge) est élevée, la consommation énergétique sera faible.
Caractéristiques anti-bélier
Le claquement d’un clapet peut affecter le réseau et générer des coups de bélier. Lorsque la pompe s’arrête, la direction du flux s’inversera dans la conduite et viendra claquer contre le clapet fermé. Si le clapet se ferme trop rapidement, l’énergie cinétique se transforme en surpression et provoque le coup de bélier.
Un claquement donne l'impression que le disque ou la boule du clapet claque sur le siège et cela engendre des nuisances sonores. Cependant, ce son n'est pas causé par la fermeture physique, mais par une onde sonore provenant du pic de pression qui se propage le long de la paroi du tuyau. Pour éviter le claquement, le clapet doit se fermer de manière contrôlée et ralentir lorsqu’il est proche de la fermeture. Pour cela, il est nécessaire qu’un équipement annexe tel un amortisseur hydraulique soit installé. Cette fermeture plus lente permet au fluide de passer à travers le clapet jusqu’à sa fermeture permettant ainsi la diminution progressive de la vitesse du fluide ce qui préviendra l’apparition de coup de bélier. Il faut prendre en compte le fait que la pompe soit capable d’assurer l’inversion du fluide.
